बोल्ट बोल्ट का निरीक्षण

बोल्ट निरीक्षण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मैनुअल और मशीन। कृत्रिम पहचान लगातार पता लगाने की सबसे आदिम और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करने के लिए, सामान्य उत्पादन उद्यम कर्मी दोषपूर्ण उत्पादों (दांत की चोट, मिश्रण, जंग, आदि सहित) को खत्म करने के लिए पैक किए गए या भेजे गए उत्पादों का निरीक्षण करते हैं। [2]
एक अन्य विधि पूरी तरह से स्वचालित मशीन परीक्षण है, मुख्य रूप से चुंबकीय कण परीक्षण। चुंबकीय कण निरीक्षण बोल्ट दोष पर रिसाव चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय कण के बीच बातचीत का उपयोग करता है। बोल्ट के संभावित दोषों (जैसे दरारें, स्लैग समावेशन, मिश्रित सामग्री इत्यादि) और स्टील की चुंबकीय पारगम्यता के बीच चुंबकीय पारगम्यता में अंतर के जवाब में, इन सामग्रियों के अलग-अलग हिस्सों में चुंबकीय क्षेत्र चुंबकत्व के बाद विरूपण से गुजर जाएगा, जिससे गठन होगा कुछ चुंबकीय प्रवाह लीक पर वर्कपीस की सतह पर एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र, जिससे चुंबकीय कण को ​​दोष पर एक चुंबकीय कण संचय बनाने के लिए आकर्षित किया जाता है - चुंबकीय निशान। उचित प्रकाश व्यवस्था की स्थिति के तहत, दोषों के स्थान और आकार को दिखाकर, इन चुंबकीय कणों के संचय को देखकर और समझाकर दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करने का लक्ष्य हासिल किया गया है।